Peças do britador de cone Fabricante. Fornecimento Peças do britador de mandíbula Personalize

Manto do britador cônico

O manto do britador cônico, também conhecido como revestimento do cone móvel, é um componente crítico resistente ao desgaste, montado na superfície externa do cone móvel, formando a parte rotativa da câmara de britagem. Suas principais funções incluem britagem ativa (girando excentricamente com o revestimento do recipiente para reduzir a quantidade de material), proteção contra desgaste (protegendo o cone móvel), controle do fluxo de material (guiando os materiais através da câmara de britagem através de seu perfil cônico) e distribuição de força (garantindo uma distribuição uniforme da força para minimizar o desgaste localizado). Requer resistência ao desgaste excepcional (dureza ≥HRC 60), tenacidade ao impacto (≥12 J/cm²) e estabilidade dimensional. Estruturalmente, é um componente cônico ou troncocônico que consiste no corpo do manto (ferro fundido com alto teor de cromo, como Cr20–Cr26 ou ferro fundido duro com níquel), perfil de desgaste externo (com ângulo cônico de 15°–30°, superfícies nervuradas/ranhuradas e zonas de transição suaves), recursos de montagem (superfície interna cônica, flange do parafuso, interface da porca de travamento, chaves de localização), nervuras de reforço e bordas chanfradas/arredondadas. O processo de fundição envolve a seleção do material (ferro fundido com alto teor de cromo Cr20Mo3), a modelagem (com tolerâncias de contração), a moldagem (molde de areia aglomerado com resina), a fusão e o vazamento (temperatura e vazão controladas) e o tratamento térmico (recozimento em solução e austêmpera). O processo de usinagem inclui usinagem de desbaste, usinagem de precisão da superfície interna, usinagem das características de montagem, acabamento do perfil externo e tratamento de superfície. O controle de qualidade abrange testes de materiais (composição química e análise metalográfica), testes de propriedades mecânicas (dureza e impacto), verificações de precisão dimensional (usando CMM e scanner a laser), testes não destrutivos (testes ultrassônicos e de partículas magnéticas) e validação de desempenho de desgaste (testes acelerados e ensaios de campo). Esses testes garantem que o manto atinja a resistência ao desgaste, a precisão e a durabilidade necessárias para a operação eficiente do britador cônico em mineração, pedreiras e processamento de agregados.

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