1. Precauções para uso do eixo do pinhão
um. Se o pinhão estiver danificado, ele poderá ser cortado diretamente por soldagem a gás, mas tome cuidado para não danificar o eixo de transmissão.
b. Na montagem da peça de transmissão é necessário fazer um bom trabalho de encaixe das chaves sem deixar folga.
2. Como reparar o eixo da engrenagem do moinho de bolas?
Os moinhos de bolas são adequados para moer vários minérios e outros materiais. Eles são amplamente utilizados no processamento mineral, materiais de construção e indústrias químicas. Eles podem ser divididos em métodos de moagem a seco e úmido. O fenômeno de desgaste da parte de transmissão do eixo da engrenagem do moinho de bolas é um dos problemas de equipamento que precisa ser resolvido com urgência na gestão de equipamentos de empresas industriais. O desgaste da parte de transmissão do eixo da engrenagem do moinho de bolas se manifesta principalmente no desgaste da posição do rolamento, da chaveta rolante da chaveta, do desgaste do eixo da peça da chaveta, dos arranhões e desgaste da peça da vedação do eixo, etc. ocorrer desgaste da cabeça do eixo, isso afetará seriamente a operação normal do eixo.
Métodos comuns de reparo para desgaste de peças de transmissão de eixo de engrenagem de moinhos de bolas: Atualmente, os métodos comuns para reparar desgaste de peças de transmissão de eixo de engrenagem de moinhos de bolas na China são bucha, corrosão, revestimento, revestimento com escova, pulverização térmica, revestimento a laser, etc. Essas técnicas de reparo, embora promovam a melhoria e o desenvolvimento de processos tecnológicos, também são restritas devido às condições complexas do processo e ao ambiente local. Especialmente diante de algumas emergências repentinas, equipamentos enormes, desmontagens complexas e outros problemas de equipamentos, esses processos são obviamente sinceros. Há mais do que suficiente. O método de inserção de mangas de eixo e corrosão é um método de reparo de eixo muito antigo, que tem um efeito de reparo ruim e raramente é usado atualmente.
3. Uma breve análise de vários outros métodos de reparo é agora:
1). Processo de revestimento (soldagem de reparo) O revestimento é um processo de soldagem no qual uma camada de metal resistente ao desgaste, à corrosão e ao calor é depositada na superfície ou borda da peça de trabalho. Diferentes peças de trabalho e eletrodos de revestimento precisam usar diferentes processos de revestimento para obter resultados de revestimento satisfatórios. O problema mais comum encontrado na superfície são as rachaduras. Geralmente, o tratamento térmico e a usinagem são necessários após o revestimento (soldagem de reparo). A maior desvantagem da soldagem de reparo é que o estresse térmico é concentrado, a zona afetada pelo calor é grande e é fácil causar a deformação do eixo.
2). Processo de pulverização térmica A pulverização térmica é um método de processamento de superfície metálica no qual os materiais de pulverização em estado fundido são atomizados e pulverizados na superfície das peças através de um fluxo de ar de alta velocidade para formar uma camada pulverizada. A pulverização térmica requer ferramentas de pulverização profissionais. A principal desvantagem da pulverização térmica é que a resistência de ligação entre a camada pulverizada e o metal base é insuficiente, a camada pulverizada apresenta defeitos como poros e é difícil de usinar.
3). Processo de revestimento com escova elétrica O revestimento com escova elétrica é um processo de obtenção de um revestimento na superfície de uma peça por eletrólise. A sua vantagem é que pode ser reparado online, mas as suas desvantagens são muito óbvias. O processo de revestimento com escova do processo de revestimento com escova é limitado pela quantidade de desgaste. Geralmente, a espessura do revestimento da escova é inferior a 0,2 mm. Quando a quantidade de desgaste for superior a 0,2 mm, a eficiência do revestimento da escova será duplicada e, quando a camada de revestimento da escova for muito espessa, a camada de revestimento da escova cairá facilmente durante o uso e a vida útil será curta.
4). Processo de revestimento a laser O revestimento a laser, também conhecido como revestimento a laser ou revestimento a laser, é uma nova tecnologia de modificação de superfície. Ele adiciona material de revestimento na superfície do substrato e usa um feixe de laser de alta densidade de energia para fundi-lo com a fina camada da superfície do substrato para formar um revestimento de aditivo de ligação metalúrgica na superfície do substrato para ajudar os usuários a eliminar todas as causas . Perdas e impactos causados por manutenções inoportunas e inadequadas.