Método de fabricação do dispositivo de vedação de tubo em espiral do moinho de bolas
Atualmente, os tubos espirais de entrada e saída do moinho de bolas são vedados com tipo de enchimento, como instalação de feltro de lã, embalagem trançada de fibra ou tiras de borracha na ranhura de vedação, mas no uso real, o feltro de lã é inelástico e depende apenas de seu volume Embalagem e vedação, as gaxetas e as tiras de borracha são fáceis de usar, aumentam a folga e muitas vezes vazam pó, o que não apenas não atende aos requisitos de vedação, mas também aumenta os custos de manutenção.
Nossa empresa projetou um dispositivo de vedação de tubo espiral de moinho de bolas, que pode efetivamente resolver o fenômeno de vazamento de pó do tubo espiral de moinho de bolas, aumentar a vida útil da vedação e reduzir o custo de manutenção.
O objetivo do novo tipo de dispositivo de vedação é obter um dispositivo de vedação de tubo espiral de moinho de bolas, que é caracterizado pela instalação de um anel de vedação composto feito de material compósito polimérico na cavidade de enchimento na cauda do tubo espiral e na extremidade externa da cavidade. Este anel de vedação O anel forma duas superfícies de vedação anulares na cavidade de gaxeta e na extremidade externa da cavidade; além disso, localizado na parte externa da extremidade traseira do tubo espiral, um mecanismo de compensação elástica é instalado fora da circunferência do tubo curto. O corpo principal do mecanismo de compensação elástica é um anel de suporte metálico. É um par de meios anéis superiores e inferiores semiabertos, após fechar e cobrir o conector curto,
As duas extremidades do anel são fixadas por parafusos para formar um anel inteiro. Na parte inferior dos dois lados do anel, as circunferências superior, inferior, frontal e traseira são distribuídas uniformemente e soldadas às placas de suporte paralelas ao tubo de junta curto, e as placas de suporte são abertas. Instale os parafusos nos furos, aperte-os simetricamente e posicione o anel de suporte firmemente no tubo curto. Em seguida, na parte superior do lado do anel de suporte voltado para o anel de vedação, solde uniformemente e instale as luvas de suporte para cada luva de suporte. No anel de suporte, abra correspondentemente os orifícios dos parafusos e instale os parafusos de ajuste com a haste polida em a seção frontal. A seção da haste polida de cada parafuso de ajuste é inserida na luva de suporte através do orifício do parafuso.
Em seguida, deslize um assento de mola nas hastes polidas dos parafusos em cada luva de suporte, deslize uma luva pequena com uma placa de pressão no orifício passante na outra extremidade de cada luva de suporte e deslize o assento de mola no orifício de cada pequeno manga As molas de compressão são instaladas entre elas, e a placa de pressão é pressionada firmemente na superfície externa do anel de vedação anular, de modo que a pequena luva seja posicionada no diâmetro interno da luva de suporte e se mova axialmente na luva de suporte com a ação da mola de compressão. Ajuste os parafusos de ajuste uniformemente para fazer com que cada mola de compressão pressione contra a placa de pressão e a placa de pressão comprima o anel de vedação anular. Quando a superfície de vedação do anel de vedação anular se torna maior devido à abrasão, a mola de compressão se estica para compensar efetivamente a tempo de garantir uma folga suficientemente pequena. Portanto, o fenômeno de vazamento de pó do tubo espiral do moinho de bolas é efetivamente resolvido, o que não só melhora
a vida útil da vedação, mas também reduz o custo de manutenção.
