• Descarga do moinho de bolas
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Descarga do moinho de bolas

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 meses
  • 1000 conjuntos/ano
1. Modelo de descarga do moinho de bolas ShiLong: descarga do moinho de bolas de cerâmica, descarga intermitente do moinho de bolas, descarga do moinho de bolas sobre fluxo, descarga do moinho de bolas treliçada, descarga do moinho de bolas com descarga eólica, descarga do moinho de bolas de câmara dupla, descarga do moinho de bolas com economia de energia 2. Descarga do moinho de bolas ShiLong Processo de fabricação: a. inspeção de desenho > b. fabricação de tipos de madeira > c. fundição> d. têmpera > e. usinagem de desbaste > f. têmpera > g. usinagem de acabamento > h. Usinagem CNC > i. teste de falha de coloração > j. teste de falha ultrassônica > k. detecção de três coordenadas > l. teste de falha de coloração > teste de dureza 3. Teste de descarga do moinho de bolas ShiLong: Fornece metalográfico, desempenho de máquinas, dureza, inspeção ultrassônica, teste de falhas de coloração, teste de falhas ultrassônicas. 4. Descarga da máquina do moinho de bolas ShiLong Condições de pagamento: L/C, T/T, D/P 6. Descarga do moinho de bolas Materical: Conforme requisitos dos clientes. 7. Certificação de descarga do moinho de bolas ShiLong: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

1. Qual é a descarga do moinho de bolas?

A bucha de descarga instalada na tampa da extremidade de alimentação do moinho de bolas é chamada de descarga do moinho de bolas.


2. O papel da porta de descarga do moinho de bolas

um. Proteja o eixo oco da tampa da extremidade de descarga contra desgaste.

b. Exclua materiais através da rosca interna da descarga do moinho de bolas.

c. Fixe o corpo do alimentador através do flange fora da descarga do moinho de bolas.


Ball Mill Discharge


3. Precauções para o uso da descarga do moinho de bolas

um. Verifique regularmente o desgaste da descarga do moinho de bolas e faça um bom trabalho de substituição em tempo hábil.

b. Se o desgaste local for severo, ele poderá ser reparado com vareta de solda de aço fundido.

b. A descarga do moinho de bolas é dividida em canhotos e destros, que precisam ser especificados no pedido.


4. Projeto da parte de alimentação do moinho de bolas

Um dos fatores que afetam a eficiência de moagem do moinho de bolas é a velocidade de alimentação, e a velocidade de alimentação é determinada pelo dispositivo de alimentação do moinho de bolas. O dispositivo de alimentação do moinho de bolas é um sistema completo para alimentação do moinho de bolas. Então, quais são as formas tradicionais de alimentação do moinho de bolas?

A primeira é usar a extremidade de alimentação da lâmina espiral para alimentar.


O material entra no bico de carregamento pela porta de alimentação. O bico é feito de chapa de aço e está equipado com lâminas e divisórias em espiral. O bico é fixado na extremidade do eixo oco com parafusos e gira junto com ele. O eixo oco é equipado com uma bucha e as lâminas espirais são soldadas dentro da bucha. Quando o bico e a luva giram com o moinho, o material que entra no bico pela porta de alimentação entra na divisória sob o impulso da lâmina espiral e é transportado pela divisória para dentro da luva, e o material que entra na luva é A espiral a lâmina é empurrada para dentro do corpo do moinho. Um anel de vedação de feltro é instalado entre a calha de alimentação e o tubo para evitar vazamentos.


Alimentação de parafuso. Desta forma, a posição onde o material entra é na luva espiral do eixo oco do moinho de bolas, e o material é alimentado no moinho de bolas através da lâmina espiral interna. Requisitos do dispositivo: Existem dois requisitos para o dispositivo. Uma é que a diferença entre o raio de entrada da roda coletora e o raio da roda coletora deve ser maior que a altura de acumulação do material. Isto evita vazamento de material entre o funil de alimentação do moinho de bolas e a roda coletora. Em segundo lugar, para evitar que a temperatura do rolamento principal seja muito alta, existe uma certa folga entre o eixo oco e a luva espiral.


5. Vantagens e desvantagens:

Grande volume de alimentação,

O rendimento é maior. A desvantagem é que os requisitos estruturais são complexos e as peças soldadas em aço são fáceis de usar. Tipo de moinho de bolas aplicável: adequado para moinhos de bolas com diâmetro de eixo oco pequeno.

E o segundo tipo é a extremidade de alimentação na forma de uma tremonha cônica truncada.

O material é alimentado no moinho de bolas cônico através de uma rampa de alimentação de ferro fundido. A calha é apoiada em um suporte, e o material entra no funil cônico vindo da calha, e o funil é embutido na cavidade interna do munhão. O funil possui um grande ângulo central para garantir alimentação suficiente. O material no funil de alimentação pode mover-se rapidamente ao longo do eixo para dentro do cilindro. O anel de aço atua como revestimento do cabeçote de retificação para protegê-lo da erosão e desgaste do material e do corpo de retificação. . As nervuras desempenham o papel de fortalecer a rigidez da cabeça de retificação e também são o suporte do anel. O anel de aço é conectado à cabeça de retificação por meio de parafusos. Com esta estrutura, ao projetar o cone truncado, o ângulo de inclinação deverá ser maior que o ângulo de repouso do material.


Desta forma, o material entra na luva cônica do eixo oco do moinho de bolas através do tubo deslizante. Requisitos do dispositivo: A seção transversal do tubo deslizante deve ser oval. Vantagens e desvantagens: O tubo deslizante exigido por este método de alimentação possui uma estrutura simples e é fácil de operar. A desvantagem é que o volume de alimentação é muito pequeno e a eficiência da produção não é alta. Tipo de moinho de bolas aplicável: adequado para moinhos de bolas com diâmetros de munhão de eixo oco maiores.


O terceiro tipo é usar a extremidade de alimentação da rosca de alimentação.


Este dispositivo de alimentação é usado apenas em alguns moinhos de bolas úmidas antigos e originais, e os novos moinhos de bolas não são mais usados. O eixo oco de sua estrutura é dotado de luva fixa. Um mecanismo de transmissão separado aciona o parafuso para girar na luva. O material é adicionado à luva através da porta de alimentação e empurrado para dentro do corpo de retificação sob a ação do parafuso.




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