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Britador de mandíbulas Shilong CL140
1. Adota o princípio de britagem em camadas para alcançar alta eficiência e baixa britagem excessiva durante a britagem primária, com tamanho de partícula uniforme no produto final, atendendo às necessidades de diversas condições de trabalho. 2. Toda a máquina adota materiais de alta resistência e um projeto estrutural consolidado, combinados com proteção hidráulica, lubrificação com óleo fino e um sistema de proteção contra poeira de alta eficiência, garantindo a operação estável do equipamento a longo prazo. 3. Estrutura compacta, instalação e comissionamento convenientes, baixo custo de manutenção, amplamente aplicável a diversos cenários de britagem, como mineração, construção e metalurgia. Desempenho do produto
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Conjunto de bucha excêntrica para britadores de cone da série HPL
1. Alta resistência ao desgaste: As buchas de cobre são feitas de materiais de liga resistentes ao desgaste, combinadas com a proteção de uma película de óleo lubrificante, com uma vida útil aumentada em mais de 30% em comparação com componentes comuns, adequadas para operação de longo prazo em condições de trabalho complexas. 2. Manutenção facilitada: O design modular permite a substituição rápida de peças de desgaste, como buchas de cobre, sem a necessidade de desmontar completamente o motor principal. Combinado com o design do canal de manutenção geral do equipamento, isso reduz o tempo de inatividade para manutenção. 3. Alta estabilidade: A engrenagem de transmissão adota um design de encaixe de alta precisão, apresentando baixo ruído operacional (≤85dB) e pequena amplitude de vibração, garantindo que o equipamento produza produtos com tamanho de partícula uniforme de forma estável e por um longo período. 4. Alta Versatilidade: Adequado para todos os modelos da Série HPL, com dimensões de núcleo padronizadas. As peças de reposição podem ser utilizadas em todos os modelos, reduzindo os custos de estoque para o cliente.
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Britadores de cone da série CS
1. O princípio de britagem em camadas é adotado para alcançar alta eficiência e baixa britagem excessiva no processo de britagem média-fina, resultando em produtos acabados de tamanho uniforme que atendem a diversos requisitos operacionais. 2. O sistema emprega materiais de alta resistência e projetos estruturais comprovados, com suporte de proteção hidráulica, lubrificação com óleo fino e um sistema eficiente à prova de poeira para garantir uma operação estável a longo prazo. 3. O equipamento apresenta uma estrutura compacta, fácil instalação e depuração, além de baixos custos de manutenção, tornando-o amplamente aplicável a diversos cenários de britagem, como mineração, construção e metalurgia.
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Moinho Vertical
O moinho vertical é um equipamento de moagem eficiente que integra britagem, secagem, moagem e classificação, amplamente utilizado em cimento, metalurgia, mineração, etc. Ele opera moendo materiais entre um disco de moagem rotativo (ZG35CrMo) e 2 a 4 rolos de moagem (ferro fundido com alto teor de cromo), com secagem por ar quente e transporte do pó para um classificador para separação. Os principais componentes incluem o eixo principal (forjamento de 42CrMo), sistema hidráulico (10–30 MPa), sistema de acionamento (motor de 160–1000 kW) e sistema de coleta de pó (ciclone + filtro de mangas). A fabricação envolve fundição/forjamento de precisão, tratamento térmico e usinagem CNC, com controle de qualidade por meio de testes de materiais, ensaios não destrutivos (END) e ensaios de desempenho (balanceamento dinâmico, testes de carga). A instalação requer uma base estável, alinhamento preciso dos componentes e comissionamento do sistema. Oferece eficiência 30 a 50% maior que a dos moinhos de bolas, com finura ajustável do produto (80 a 400 mesh) e baixo consumo de energia.
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Britador cônico série CS
O britador cônico da série CS é um equipamento de britagem média a fina de alta eficiência, projetado para materiais duros como minérios e rochas, amplamente utilizado em mineração, construção e metalurgia. Ele opera com base no princípio de britagem por laminação, com um motor acionando a luva do eixo excêntrico para fazer o cone móvel oscilar, britando os materiais entre os cones móveis e fixos. Estruturalmente, inclui estrutura principal (superior/inferior, aço fundido ZG270-500/ZG35CrMo), conjunto de britagem (cone móvel com corpo de 42CrMo e revestimento de Cr20; segmentos de cone fixos), sistema de transmissão (luva excêntrica, engrenagens cônicas de 20CrMnTi), sistema hidráulico (cilindros de ajuste/segurança), lubrificação (sistema de óleo fino) e dispositivos à prova de poeira (vedações de labirinto + purga de ar). A fabricação envolve fundição de precisão (estruturas, luva excêntrica) com tratamento térmico, forjamento (corpo cônico móvel) e usinagem CNC para tolerâncias rigorosas. O controle de qualidade inclui testes de material, inspeção dimensional (CMM), END (UT, MPT) e testes de desempenho. A instalação requer preparação da fundação, montagem dos componentes, conexão do sistema e comissionamento. Apresenta alta capacidade, boa cubicidade do produto, segurança confiável e fácil manutenção, adequado para vários cenários de britagem
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Britador cônico série CH
O britador cônico da série CH é um equipamento de britagem média a fina de alto desempenho para materiais duros, amplamente utilizado na mineração e produção de agregados, com capacidade de até 2.000 t/h e cubicidade do produto ≥85%. Ele opera por meio de britagem por laminação, onde a luva do eixo excêntrico acionada por motor faz o cone móvel oscilar, britando os materiais entre ele e o cone fixo. Estruturalmente, inclui uma estrutura principal de aço fundido, um conjunto de britagem (cone móvel com corpo de 42CrMo e revestimento de Cr20, cone fixo segmentado), um sistema de transmissão (luva de eixo excêntrico, engrenagens cônicas, motor de frequência variável), um sistema de controle hidráulico (6 a 12 cilindros para ajuste da porta de descarga e proteção contra sobrecarga) e sistemas de lubrificação/à prova de poeira. Os principais componentes passam por fabricação de precisão: quadros e mangas excêntricas por fundição (ZG270-500/ZG35CrMo) com tratamento térmico; cone móvel por forjamento (42CrMo) e usinagem. O controle de qualidade envolve testes de materiais, inspeção dimensional (CMM, escaneamento a laser), END (UT, MPT) e testes de desempenho. A instalação inclui a preparação da fundação, montagem da estrutura, montagem dos componentes, conexão do sistema e comissionamento. Oferece desempenho confiável em operações de grande porte.
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