Conjunto de bucha excêntrica para britadores de cone da série HPL

Posição central da Assembleia

O conjunto da bucha excêntrica é o componente central de transmissão e transferência de força dos britadores de cone da Série HPL, determinando diretamente a eficiência de britagem, a estabilidade operacional e a vida útil do equipamento. Através do movimento excêntrico, ele aciona o cone de britagem, realizando um movimento oscilatório que gera variações periódicas no volume da câmara de britagem, resultando na britagem laminada dos materiais. Como o principal elo entre a potência do motor e as operações de britagem, ele é adequado para condições de britagem média e fina em todos os modelos da Série HPL (incluindo modelos principais como o HPL500).

Composição estrutural, material e processo

Componentes principais

• Corpo da manga excêntrica: Adota uma estrutura integrada de aço fundido com ranhuras de instalação da manga de cobre embutidas e canais de óleo lubrificante, além de uma superfície de engrenamento da engrenagem de transmissão projetada externamente para garantir uma transmissão de potência precisa e eficiente.

• Buchas de cobre (rolamentos de eixo): Equipadas com rolamentos deslizantes de bronze de estanho/bronze de chumbo, divididas em buchas de cobre para eixo principal e buchas esféricas de cobre, apresentando excelente resistência ao desgaste e desempenho de redução de atrito, adequadas para cenários de operação com cargas pesadas e alta velocidade.

• Engrenagem de transmissão: Forjada em aço liga de alta resistência e submetida a tratamento de cementação e têmpera, com alta precisão na superfície dos dentes e forte capacidade de carga, alcançando um engrenamento preciso com o sistema de transmissão do motor.

• Conjunto de Vedação: Inclui anéis de vedação contra poeira, retentores de óleo e anéis de vedação, fabricados em poliuretano/borracha nitrílica. Em conjunto com o sistema geral de proteção contra poeira do equipamento, impede a entrada de poeira e o vazamento de óleo lubrificante.

• Circuito de óleo lubrificante: Canais de óleo lubrificante integrados, conectados ao sistema geral de lubrificação a óleo fino do equipamento, garantem a lubrificação contínua das principais superfícies de contato.

  
  

Vantagens de Materiais e Processos

• O corpo da bucha excêntrica é feito de aço fundido de liga de alta resistência, usinado com precisão por centros de usinagem CNC com um erro de precisão dimensional de ≤0,02 mm, garantindo a compatibilidade de montagem com outros componentes.

• As buchas de cobre são fabricadas por meio de processo de fundição centrífuga, apresentando estrutura metalográfica uniforme e superfícies polidas, baixo coeficiente de atrito e capacidade de suportar cargas alternadas e condições de trabalho em altas temperaturas.

• Todo o conjunto é submetido a testes não destrutivos (UT/MT), sem defeitos nas soldas principais e superfícies de suporte de tensão, atendendo aos requisitos de resistência para cenários de britagem com cargas pesadas e adequado para britar diversos materiais rochosos com dureza ≤320MPa.

  
  

Principais funções e destaques do produto

Funções principais

• Transmissão de Potência: Converte o torque de saída do motor no movimento oscilatório do cone de britagem. Através do projeto de excentricidade (adaptado à faixa de curso excêntrico de 20 a 36 mm da Série HPL), controla com precisão a frequência de extrusão e o curso da câmara de britagem para garantir a eficiência da britagem.

• Adaptabilidade às condições de trabalho: O design da estrutura integrada suporta impactos de cargas pesadas, mantendo a estabilidade em operação contínua com alta capacidade (140-560 t/h) e evitando falhas no equipamento causadas pelo afrouxamento de componentes.

• Coordenação de proteção: Integrada ao sistema geral de proteção hidráulica do equipamento. Ao detectar condições de sobrecarga, como a passagem de material ferroso na câmara de britagem, a força na luva excêntrica é transmitida ao sistema hidráulico, acionando a expansão da porta de descarga para proteção e evitando danos aos componentes.

• Garantia de Lubrificação: O circuito de óleo integrado é sincronizado com o sistema de lubrificação a óleo fino para proporcionar lubrificação e resfriamento forçados, prevenindo o desgaste dos componentes devido ao atrito a seco e prolongando a vida útil.

  
  

Destaques do produto

• Alta resistência ao desgaste: As buchas de cobre são fabricadas com materiais de liga resistentes ao desgaste, combinados com a proteção de uma película de óleo lubrificante, proporcionando uma vida útil 30% maior em comparação com componentes comuns, sendo adequadas para operação prolongada em condições de trabalho complexas.

• Manutenção facilitada: O design modular permite a substituição rápida de peças de desgaste, como buchas de cobre, sem a necessidade de desmontar completamente o motor principal. Combinado com o design geral do canal de manutenção do equipamento, isso reduz o tempo de inatividade para manutenção.

• Estabilidade robusta: A engrenagem de transmissão adota um design de encaixe de alta precisão, apresentando baixo ruído operacional (≤85dB) e pequena amplitude de vibração, garantindo que o equipamento produza produtos com tamanho de partícula uniforme de forma estável e por um longo período.

• Alta versatilidade: Adequado para todos os modelos da Série HPL, com dimensões de núcleo padronizadas. As peças de reposição podem ser utilizadas em todos os modelos, reduzindo os custos de estoque para o cliente.

Cenários de aplicação e vantagens

Cenários de aplicação

Amplamente utilizado em operações de britagem média e fina em indústrias como mineração, agregados para construção e metalurgia. Pode processar diversos materiais duros, incluindo granito, basalto, minério de ferro e calcário. Especialmente adequado para cenários de operação contínua de alta carga, como grandes minas a céu aberto e linhas de produção de agregados para construção, operando em conjunto com britadores de cone da Série HPL para atender às necessidades de produção em larga escala.

Vantagens da aplicação

• Em conjunto com o princípio geral de britagem laminada do equipamento, a trajetória otimizada do movimento excêntrico pode reduzir a britagem excessiva do material, resultando em um tamanho de partícula uniforme no produto final, com teor de partículas em forma de agulha e flocos ≤10%.

• Adaptável a condições de trabalho complexas, como alta temperatura e alta umidade. O conjunto de vedação e o sistema de lubrificação trabalham em conjunto para alcançar excelente desempenho à prova de poeira e água, mantendo a operação estável em minas tropicais e em cenários de operação a céu aberto.

• Fornecimento rápido de peças de reposição: Graças à rede global de serviços da SHILONG, os clientes nacionais podem receber as mercadorias em 24 a 48 horas, e os mercados internacionais (principais regiões de exportação, como Índia, Vietnã e Peru) podem recebê-las em 7 a 15 dias, garantindo a operação contínua dos equipamentos.

Recomendações de manutenção e substituição

• Inspeção regular: Verifique a folga entre a bucha excêntrica e as buchas de cobre (folga normal ≤0,3 mm) e a limpeza do óleo lubrificante a cada 1000 horas de operação para evitar desgaste causado por impurezas.

• Requisitos de lubrificação: Utilize óleo hidráulico antidesgaste 32#/46# e substitua regularmente o elemento do filtro de óleo lubrificante (recomendado a cada 3000 horas de operação) para garantir circuitos de óleo desobstruídos.

• Ciclo de substituição: Em condições normais de trabalho, a vida útil do corpo da bucha excêntrica é de ≥8000 horas, e o ciclo de substituição das buchas de cobre é de 6000 a 8000 horas, podendo ser ajustado de acordo com a dureza do material e a carga operacional.

• Especificações de substituição: Durante a substituição, calibre a excentricidade e a folga de engrenamento para garantir a precisão da montagem. Após a substituição, deixe o equipamento funcionando em marcha lenta por 5 a 10 minutos antes de alimentar os materiais, caso nenhuma anormalidade seja detectada.

Garantia de Qualidade

O conjunto de bucha excêntrica dos britadores de cone da série SHILONG HPL é produzido em estrita conformidade com a norma ISO 9001:2015 do sistema de gestão da qualidade. Todos os componentes passam por inspeção de fábrica e testes em bancada para garantir que atendam aos requisitos de operação do equipamento. A empresa, com seu sólido sistema de pós-venda, oferece suporte técnico, como orientação na instalação de componentes e diagnóstico de falhas, além de garantia de fornecimento contínuo de peças de reposição, auxiliando os clientes a reduzir custos de operação e manutenção e a aumentar a eficiência operacional do equipamento.