• Bucha principal superior do triturador hidráulico do cone do multi cilindro
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Bucha principal superior do triturador hidráulico do cone do multi cilindro

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Características: - Material: Geralmente feito de materiais de cobre resistentes ao desgaste, como bronze de estanho, que possui boa resistência ao desgaste e condutividade térmica. - Projeto estrutural: Pode possuir estruturas como bossas e aros de aço para aumentar a estabilidade e resistência; a parede interna pode ser fornecida com uma ranhura de óleo reta para ajudar a melhorar o efeito de lubrificação.

A luva de cobre na parte superior do cone do britador de cone é um componente importante. Geralmente possui as seguintes características e funções: Características: - Material: Geralmente feito de materiais de cobre resistentes ao desgaste, como bronze-estanho, que possui boa resistência ao desgaste e condutividade térmica - Projeto estrutural: pode ter estruturas como saliências e aros de aço para aumentar a estabilidade e resistência, a parede interna pode ser fornecida com uma ranhura de óleo reta; para ajudar a melhorar o efeito de lubrificação. Funções: - Reduzir a força de fricção de deslizamento durante a operação do equipamento e reduzir a perda de potência - Proteger as peças de aço em contato com ele do desgaste e prolongar a vida útil dos componentes relacionados. etapas: 1. Preparação do material: Selecione um material de cobre apropriado, como bronze de estanho com boa resistência ao desgaste e propriedades mecânicas 2. Fabricação da peça bruta: Fabrice a peça bruta da luva de cobre por métodos como fundição ou forjamento. 3. Usinagem de desbaste: Execute a usinagem preliminar na peça bruta, como torneamento, para aproximá-la da forma e tamanho finais. 4. Usinagem do furo interno: Esta é uma das etapas principais. É necessário garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície do furo interno. Para usinar furos internos longos e de grande diâmetro, podem ser necessárias ferramentas de mandrilamento especiais. Por exemplo, ferramentas especiais são usadas em um torno para garantir estabilidade e precisão de usinagem. Ao usinar o furo cônico interno, preste atenção à medição e controle do tamanho do cone. Um micrômetro interno e uma régua de medição auxiliar podem ser usados ​​para inspeção, e o diâmetro horizontal da posição medida pode ser convertido em um valor medido perpendicular à superfície cônica usando funções trigonométricas. 5. Usinagem de ranhura de óleo: De acordo com os requisitos do projeto, usine uma ranhura de óleo reta na parede interna da luva de cobre. 6. Tratamento térmico: Realize o tratamento térmico apropriado de acordo com os requisitos de material e desempenho para melhorar a dureza, resistência e outras propriedades da luva de cobre. 7. Usinagem fina: Inclui processos como retificação e brunimento para melhorar ainda mais a precisão dimensional e o acabamento superficial da luva de cobre. 8. Inspeção de qualidade: Realize uma inspeção de qualidade abrangente na luva de cobre, como inspeção de precisão dimensional, inspeção de qualidade de superfície, teste de dureza, etc., para garantir que atenda aos padrões e requisitos relevantes. 9. Tratamento de superfície: Realize o tratamento de superfície necessário, como tratamento de prevenção de ferrugem. No processo de fabricação real, as etapas e parâmetros específicos do processo podem variar dependendo de fatores como fabricante, condições do equipamento e requisitos do produto. Ao mesmo tempo,para garantir o funcionamento normal do britador cônico e prolongar a vida útil da luva de cobre, alguns cuidados também devem ser tomados durante a instalação e uso, como instalação correta, garantia de lubrificação e evitar sobrecarga.

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