No setor de máquinas para mineração, o britador de mandíbulas, como equipamento principal para britagem primária, tem seu desempenho diretamente determinante para a eficiência e estabilidade de toda a linha de produção. A SHILONGBritador de mandíbulas C125O britador tornou-se o equipamento preferido para operações de britagem primária em indústrias como mineração, materiais de construção e metalurgia devido ao seu projeto preciso, desempenho confiável e ampla adaptabilidade. Este artigo analisará de forma abrangente o principal valor deste equipamento, abordando seus parâmetros técnicos essenciais, projeto estrutural, vantagens de desempenho, cenários de aplicação e pontos-chave de operação e manutenção.
1. Parâmetros técnicos essenciais: estabelecendo as bases para uma operação eficiente.
Os parâmetros técnicos são um reflexo intuitivo do desempenho do equipamento. O projeto de parâmetros do SHILONG C125britador de mandíbulas O equipamento é precisamente dimensionado para atender às necessidades de britagem primária de alta resistência, com as seguintes características principais: A abertura de alimentação mede 950×1250mm, permitindo a entrada de materiais de grande porte com tamanho máximo de partícula de 800mm, sendo ideal para a britagem primária de diversas rochas duras; A faixa de ajuste da abertura de descarga é de 154-250mm, podendo ser ajustada de forma flexível de acordo com as necessidades de produção subsequentes, possibilitando a transição flexível entre britagem primária e secundária; O sistema de energia é equipado com um motor de 132-160kW (em diferentes configurações), fornecendo potência robusta para o equipamento, com capacidade de processamento de 200-500 toneladas por hora, adaptando-se a linhas de produção de areia e cascalho com produção horária de várias centenas de toneladas; O peso total do equipamento é de 39.320kg, com um design estrutural robusto que garante estabilidade sob condições de operação de alta carga a longo prazo. O projeto coordenado desses parâmetros não só garante a capacidade de trituração do equipamento para materiais de grande porte, como também leva em consideração o controle da eficiência da produção e do tamanho das partículas do produto.

2. Projeto Estrutural do Núcleo: Equilibrando Rigidez e Eficiência de Esmagamento
O SHILONGC125britador de mandíbulasAdota uma estrutura clássica de extrusão de biela e virabrequim e incorpora diversos projetos otimizados. A estrutura principal e as vantagens são as seguintes:
1. Câmara de Trituração: Câmara profunda em forma de V + placa de mandíbula dentada de três seções
O equipamento adota um design de câmara de britagem profunda em forma de V. Comparado com a câmara tradicional, aumenta efetivamente o comprimento de contato das placas de mandíbula, melhorando o tempo de residência e a frequência de britagem dos materiais na câmara, o que não só aumenta a eficiência da britagem, como também reduz a probabilidade de bloqueio do material. Ao mesmo tempo, está equipado com placas de mandíbula dentadas de três seções. Através do design de força multidirecional, os materiais são submetidos a múltiplas ações, como extrusão e divisão, resultando em um tamanho de partícula mais uniforme dos produtos britados e menor teor de partículas aciculares e escamosas. Além disso, as placas de mandíbula adotam um design simétrico superior-inferior, que pode ser invertido para uso quando a extremidade inferior estiver severamente desgastada, reduzindo consideravelmente o custo de substituição das peças de desgaste.
2. Sistema de Transmissão e Suporte: Eixo excêntrico reforçado + projeto com rolamentos de grandes dimensões
O sistema de transmissão é o núcleo da transmissão de potência do equipamento. O SHILONG C125 adota um projeto de eixo de alta excentricidade para serviço pesado. O material é aço forjado de alta resistência, submetido a tratamento de têmpera e revenido, com excelente resistência à fadiga e ao desgaste. Ambas as extremidades do eixo excêntrico são equipadas com rolamentos autocompensadores de rolos de grandes dimensões, que melhoram efetivamente a capacidade de carga e a vida útil dos rolamentos, além de se adaptarem a pequenos desalinhamentos durante a operação do equipamento, reduzindo o desgaste dos componentes. O design simétrico do volante e da polia equilibra a carga operacional do equipamento, reduz a vibração e garante um processo de transmissão estável e eficiente.
3. Mecanismo de Ajuste e Proteção: Ajuste tipo cunha + Proteção contra sobrecarga
O equipamento adota um dispositivo de ajuste da abertura de descarga tipo cunha. Comparado ao ajuste tradicional por parafuso, a operação é mais simples e segura. O tamanho das partículas de descarga pode ser ajustado de forma rápida e precisa com o equipamento desligado, reduzindo significativamente o tempo de ajuste. Em termos de proteção contra sobrecarga, o projeto coordenado da placa de articulação e da mola da haste de ligação garante que, quando objetos não esmagáveis entram na câmara ou ocorre uma operação de sobrecarga, a placa de articulação se rompe primeiro, interrompendo a transmissão de energia e evitando danos a componentes essenciais, como o eixo excêntrico e a estrutura, devido ao impacto. Ao mesmo tempo, a mola da haste de ligação garante que a mandíbula móvel permaneça firmemente presa à placa de articulação durante o movimento, evitando o afrouxamento por impacto e assegurando a operação estável do equipamento.
4. Estrutura: Estrutura integral reforçada
A estrutura adota uma construção integral em aço fundido ou em chapa soldada de grande espessura, e a tensão da soldagem é eliminada por meio de tratamento térmico de recozimento, o que melhora significativamente a rigidez estrutural e a resistência a impactos. Esse projeto dispersa eficazmente a força de impacto gerada durante a operação do equipamento, evita a deformação da estrutura, proporciona suporte estável aos componentes principais e garante a vida útil do equipamento sob condições de operação com cargas pesadas a longo prazo.

3. Principais vantagens de desempenho: Adaptação a condições operacionais complexas
1. Eficiente e estável com forte capacidade de trituração
Graças à sua câmara profunda em forma de V, sistema de energia potente e design de transmissão otimizado, o britador SHILONG C125 pode britar diversos minérios, rochas, escórias e outros materiais com resistência à compressão de até 280 MPa, incluindo materiais duros como granito, basalto e calcário. O equipamento apresenta baixa taxa de falhas e mantém uma produção estável em condições de operação contínua, garantindo o funcionamento ininterrupto da linha de produção.
2. Operação fácil e baixo custo de manutenção
O equipamento possui uma estrutura simples e um layout racional dos componentes principais, o que facilita a inspeção e a manutenção diárias. O mecanismo de ajuste tipo cunha simplifica o processo de ajuste do tamanho das partículas de descarga e reduz a dificuldade de operação. A seleção de materiais de alta qualidade e o design otimizado das peças de desgaste, como placas de mandíbula resistentes ao desgaste e rolamentos de grandes dimensões, prolongam a vida útil dos componentes e reduzem a frequência de substituição e os custos de manutenção. Além disso, o equipamento adota um design leve (em comparação com a série PE tradicional), com um volume menor, o que facilita o transporte, a instalação e o comissionamento no local.
3. Grande versatilidade e adaptabilidade a diversos cenários.
O projeto dos parâmetros e as características de desempenho do SHILONG C125 permitem sua ampla utilização em diversos setores, como mineração, produção de agregados de areia e cascalho, classificação e britagem de resíduos de construção e tratamento de escória metalúrgica. Ele pode ser utilizado não apenas como um equipamento de britagem primária independente, mas também integrado a britadores cônicos, britadores de impacto e outros equipamentos para formar uma linha de produção de britagem completa, adaptando-se a diversas necessidades de produção com uma capacidade de 200 a 500 toneladas por hora.
4.Cenários típicos de aplicação: potencializando as operações de britagem primária em diversos setores.
Graças ao seu desempenho estável e ampla adaptabilidade, o SHILONGC125 britador de mandíbulasTem sido aplicado em diversos setores: na indústria de mineração, é utilizado para a britagem primária de rochas duras, como granito e basalto, em mineração a céu aberto, fornecendo materiais qualificados para as etapas subsequentes de britagem; na indústria de agregados de areia e cascalho, como primeiro equipamento de britagem na linha de produção, processa matérias-primas como calcário e seixos de rio para produzir agregados graúdos que atendem aos padrões de construção; na indústria metalúrgica, é utilizado para a britagem primária de materiais como minério de ferro e escória de aço, auxiliando no processamento subsequente de matérias-primas metalúrgicas; na indústria de tratamento de resíduos da construção civil, pode britar grandes resíduos de construção, como blocos de concreto e alvenaria, para viabilizar a reciclagem e a reutilização de recursos.
5. Pontos-chave de operação e manutenção: a chave para prolongar a vida útil do equipamento
A gestão científica da operação e manutenção pode melhorar efetivamente a vida útil e a estabilidade operacional dos equipamentos. Para a SHILONGC125britador de mandíbulasOs principais pontos de operação e manutenção são os seguintes:
Verifique regularmente o estado de desgaste de peças como placas de mandíbula e placas de articulação, aperte-as imediatamente se estiverem soltas e substitua-as se o desgaste exceder o padrão para garantir a eficiência da britagem e a segurança do equipamento;
Preste atenção ao sistema de transmissão, verifique regularmente a tensão das correias em V para evitar deslizamentos que afetem a transmissão de potência e injete periodicamente graxa sintética à base de lítio nº 3 nos rolamentos para garantir lubrificação suficiente e reduzir o desgaste dos componentes;
Evite sobrecargas e a entrada de objetos não esmagáveis na câmara para prevenir falhas como quebra da placa de articulação e empenamento do eixo excêntrico. Se ocorrer bloqueio de material, pare a máquina para remover o material antes de reiniciar o equipamento;
Verifique regularmente o aperto dos parafusos de ancoragem da estrutura para evitar vibrações severas durante a operação do equipamento e assegure-se de que a fundação do equipamento esteja estável para reduzir o impacto da vibração no ambiente circundante e na estrutura do equipamento.




