• Britador cônico Metso HP500
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Britador cônico Metso HP500

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 meses
  • 1000 conjuntos / ano
Introdução detalhada e processo de fabricação do britador cônico Metso HP500: O britador cônico Metso HP500 é um britador de rochas versátil comumente usado nos estágios de britagem média, britagem fina ou britagem ultrafina de produção de agregados, aplicações em pedreiras e operações de mineração. A seguir está sua introdução detalhada e processo de fabricação:

Introdução detalhada e processo de fabricação do britador cônico Metso HP500: O britador cônico Metso HP500 é um britador de rochas versátil comumente usado nos estágios de britagem média, britagem fina ou britagem ultrafina de produção de agregados, aplicações em pedreiras e operações de mineração. A seguir está sua introdução detalhada e processo de fabricação: **Introdução detalhada**: - **Desempenho de britagem poderoso**: O HP500 é altamente produtivo, tem baixos custos operacionais e de peças de desgaste e uma longa vida útil, capaz de produzir produtos de alta qualidade. É um dos maiores modelos da linha de produtos de britadores cônicos da série Nordberg® HP™ mais popular do mundo. - **Desempenho ideal**: Ele atinge uma combinação perfeita de velocidade de britagem, curso, força de britagem e design da câmara de britagem. Com uma excentricidade, potência e força de britagem duradoura aumentadas, ao mesmo tempo em que melhora o design e o peso da estrutura do britador para suportar a força de britagem, este representa o princípio de britagem na cinemática. A densidade da câmara de britagem é continuamente aprimorada, e o movimento interno de britagem de partículas é continuamente melhorado, resultando em melhor formato do produto, maior taxa de britagem e maior capacidade de produção. - **Custo-benefício e respeito ao meio ambiente**: Comparado com britadores cônicos da mesma especificação no mercado, o HP500 tem maior produção, maior densidade da câmara de britagem e melhor taxa de britagem, permitindo que ele produza uma maior saída de produtos finais com o mesmo consumo de energia. Equipado com o mais recente motor de alta eficiência, ele é econômico e ecologicamente correto. Ao integrar perfeitamente velocidade otimizada, curso grande, design da câmara de britagem e grande resistência à britagem, ele pode produzir produtos mais finos em um estágio de britagem limitado, reduzindo custos de investimento e economizando energia, e garantindo a melhor utilização de energia para cada polegada da abertura de alimentação. - **Segurança e facilidade de uso**: Pode ser personalizado de acordo com as necessidades, é seguro para operar e fácil de manter. Todos os principais componentes podem ser carregados e descarregados de forma rápida e fácil a partir do topo. O design de cilindros hidráulicos bidirecionais e a ausência de materiais de apoio podem reduzir significativamente o tempo de inatividade para manutenção e ter impacto mínimo no meio ambiente. Seu design seguro e fácil de manter garante a mais alta segurança para os operadores. Há acesso desobstruído do topo do britador aos principais componentes. Ao fazer a manutenção dos revestimentos, é fácil operar. Simplesmente pressionar um botão pode girar mecanicamente para fora o cone fixo para desmontagem sem a necessidade de materiais compostos de suporte do revestimento. - **Reduza o tempo de inatividade para manutenção e aumente a confiança**: O cilindro de liberação do tramp hidráulico bidirecional permite que blocos de ferro passem pelo britador e pode fornecer um grande curso de limpeza, se necessário.A combinação de dois acumuladores proporciona melhor capacidade de resposta para o sistema hidráulico, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção e aumentando a confiança do operador. **Processo de fabricação**: Durante o processo de fabricação do britador cônico Nordberg® HP500™, os seguintes elos de processo são enfatizados para garantir seu desempenho e qualidade: 1. Projeto e fabricação da câmara de britagem: Projete cuidadosamente o formato da câmara de britagem para obter uma combinação otimizada de velocidade de britagem, curso e força de britagem para um bom efeito de britagem e alta capacidade de produção. 2. Configuração de excentricidade e potência: Selecione a excentricidade e a potência apropriadas para fornecer força de britagem duradoura, garantindo que a estrutura do britador possa suportar a força correspondente. 3. Seleção de materiais de alta qualidade: Use materiais de alta resistência para fabricar componentes-chave, como a estrutura, para garantir a estabilidade e a durabilidade do britador. 4. Usinagem de alta precisão: Use equipamentos e processos avançados de usinagem para executar usinagem de alta precisão em componentes como o cone móvel e o cone fixo para garantir precisão dimensional e qualidade da superfície. 5. Integração do sistema hidráulico: Configure um cilindro de liberação de tramp hidráulico bidirecional eficiente e uma combinação de dois acumuladores para obter passagem de bloco de ferro, controle de curso de limpeza e boa capacidade de resposta hidráulica. 6. Processo de montagem: Opere estritamente de acordo com os requisitos do processo durante o processo de montagem para garantir a precisão da instalação e o bom ajuste de cada componente. 7. Inspeção de qualidade: Conduza inspeções de qualidade abrangentes no britador fabricado, incluindo testes de desempenho de britagem e inspeção de estabilidade operacional, para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. Alguns parâmetros técnicos do britador cônico Nordberg® HP500™ são os seguintes: - Diâmetro do cone móvel: 1520 mm (60Use equipamentos e processos avançados de usinagem para executar usinagem de alta precisão em componentes como o cone móvel e o cone fixo para garantir precisão dimensional e qualidade da superfície. 5. Integração do sistema hidráulico: configure um cilindro de liberação hidráulica bidirecional eficiente e uma combinação de dois acumuladores para obter passagem de bloco de ferro, controle de curso de limpeza e boa capacidade de resposta hidráulica. 6. Processo de montagem: opere estritamente de acordo com os requisitos do processo durante o processo de montagem para garantir a precisão da instalação e o bom ajuste de cada componente. 7. Inspeção de qualidade: conduza inspeções de qualidade abrangentes no britador fabricado, incluindo testes de desempenho de britagem e inspeção de estabilidade operacional, para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. Alguns parâmetros técnicos do britador cônico Nordberg® HP500™ são os seguintes: - Diâmetro do cone móvel: 1520 mm (60Use equipamentos e processos avançados de usinagem para executar usinagem de alta precisão em componentes como o cone móvel e o cone fixo para garantir precisão dimensional e qualidade da superfície. 5. Integração do sistema hidráulico: configure um cilindro de liberação hidráulica bidirecional eficiente e uma combinação de dois acumuladores para obter passagem de bloco de ferro, controle de curso de limpeza e boa capacidade de resposta hidráulica. 6. Processo de montagem: opere estritamente de acordo com os requisitos do processo durante o processo de montagem para garantir a precisão da instalação e o bom ajuste de cada componente. 7. Inspeção de qualidade: conduza inspeções de qualidade abrangentes no britador fabricado, incluindo testes de desempenho de britagem e inspeção de estabilidade operacional, para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. Alguns parâmetros técnicos do britador cônico Nordberg® HP500™ são os seguintes: - Diâmetro do cone móvel: 1520 mm (60"). - Potência instalada: 355kW (500hp). - Peso (peso total do britador): 37000kg (81600lbs). - Abertura de alimentação: 351mm (133/4"). - Capacidade máxima de produção: 790 mtph (870stph). Em termos de automação do britador, ele pode ser equipado com o sistema de automação do britador IC70C™ para controlar a manutenção, ajuste da abertura de descarga, rastreamento da produção e extração de dados. Todos os parâmetros podem ser ajustados de acordo com as características da planta e podem ser operados remotamente perto do britador ou na sala de controle para ajudar a atingir as metas definidas, monitorar a alimentação, ajustar automaticamente a abertura de descarga de acordo com a carga ou desgaste do revestimento e selecionar a distribuição do tamanho das partículas do produto de acordo com a preferência para produção de agregados grossos ou finos. Deve-se observar que o processo de fabricação específico pode envolver segredos comerciais da Metso. O conteúdo acima é apenas uma descrição geral. Em aplicações práticas, é necessário selecionar e operar razoavelmente o britador de acordo com as condições e necessidades de trabalho específicas para garantir seu desempenho total e operação estável a longo prazo. Ao mesmo tempo, seguir os requisitos de manutenção do equipamento pode efetivamente estender a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da produção.

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