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Britador de mandíbula móvel

Os britadores de mandíbulas móveis integram unidades de britagem de mandíbulas com chassis móveis (montados sobre pneus ou esteiras), permitindo a britagem no local com alta mobilidade e sem a necessidade de fundações fixas. Sua estrutura é composta por um sistema de britagem (britador de mandíbulas, alimentador, peneira opcional), um chassi móvel (acionado hidraulicamente para adaptabilidade ao terreno) e sistemas auxiliares (potência, controle, redução de poeira). A fabricação envolve soldagem de aço de alta resistência para estruturas, usinagem de precisão de eixos excêntricos de 42CrMo e montagem modular, com rigoroso controle de qualidade — certificação de matéria-prima, verificações de tolerância dimensional (≤±1 mm) e testes de carga de 8 horas (conformidade com o tamanho de partícula ≥95%). Amplamente utilizados em mineração (britagem de minério no local), reciclagem de resíduos de construção (produção de agregados reciclados), infraestrutura e projetos de conservação de água, eles servem como britadores primários móveis ou formam plantas móveis integradas, reduzindo os custos de transporte e adaptando-se a terrenos diversos.

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Britador de mandíbulas de alavanca dupla

O britador de mandíbula de pêndulo duplo, caracterizado por sua estrutura compacta e pela trajetória elíptica da mandíbula móvel (combinando extrusão e moagem), oferece eficiência de 15 a 30% maior do que o tipo de pêndulo simples, adequado para materiais de dureza média (por exemplo, granito, minério de ferro) com uma taxa de britagem que permite tamanhos de saída de 10 a 300 mm. Seus principais componentes incluem uma estrutura (fundida ou soldada), mandíbulas fixas/móveis (com revestimentos de alto teor de cromo ou ZGMn13), um eixo excêntrico (forjado em 40Cr/42CrMo), uma placa de alternância (componente de segurança) e sistemas de ajuste hidráulico. A fabricação envolve forjamento de precisão (taxa de forjamento do eixo excêntrico ≥ 3), têmpera dos revestimentos em água e rigoroso controle de qualidade — inspeção UT da matéria-prima, folga de ajuste do rolamento (0,1–0,2 mm) e teste de carga de 4 horas (conformidade granulométrica ≥ 90%). Amplamente utilizado como equipamento de britagem secundária ou primária em mineração (minérios metálicos/não metálicos), materiais de construção (agregados reciclados) e infraestrutura (materiais de base para estradas), ele se destaca em linhas de produção de pequeno a médio porte (10–200 t/h) que exigem britagem média-fina eficiente.

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Britador de mandíbulas estilo europeu

Os britadores de mandíbulas de estilo europeu (ESJC), em conformidade com as normas da UE, apresentam designs modulares, sistemas inteligentes e desempenho ambiental avançado, adaptados para necessidades de britagem de alta qualidade. Compostos por estruturas modulares, mecanismos de britagem eficientes (com mandíbulas de compósito cerâmico), transmissões inteligentes e proteção hidráulica, oferecem economia de energia de 10 a 15%, ruído ≤80 dB e emissões de poeira ≤10 mg/m³. A fabricação envolve soldagem de precisão, eixos excêntricos de 42CrMoV e depuração digital dupla, com testes rigorosos (100 horas de operação em carga total) e certificações (CE, ISO 14001). O controle de qualidade garante operabilidade a -40°C, precisão de 0,01 mm e vida útil do rolamento de 100.000 horas. Amplamente utilizado na produção de agregados premium, mineração de metais, reciclagem e infraestrutura, o ESJC oferece formato de partícula superior (escamas ≤10%), manutenção preditiva e adaptabilidade a condições extremas, tornando-o a melhor escolha para projetos de alto padrão no mundo todo.

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Britador de mandíbula de giro único

O britador de mandíbula de pêndulo único, um dispositivo de britagem primária tradicional, apresenta uma mandíbula móvel que oscila em um único arco em torno de um eixo de suspensão, adequado para britar materiais com resistência à compressão ≤ 250 MPa (por exemplo, calcário, ganga de carvão) em partículas de 10 a 200 mm (taxa de britagem 3-5). Sua estrutura inclui uma estrutura, mandíbulas fixas/móveis, transmissão de eixo excêntrico, ajuste de calço e dispositivos de segurança de placa basculante, caracterizando-se pela simplicidade e baixo custo. A fabricação envolve estruturas fundidas/soldadas, eixos excêntricos de 40Cr (taxa de forjamento ≥ 2,5) e placas de mandíbula ZGMn13 (temperadas com água). O controle de qualidade inclui testes de UT para peças fundidas, verificações de coaxialidade do rolamento (≤ 0,1 mm) e testes de carga (conformidade com o tamanho das partículas ≥ 90%). Amplamente utilizado em pequenas minas, materiais de construção, construção de estradas rurais e pré-processamento de carvão, ele oferece confiabilidade econômica para necessidades básicas de britagem de baixo orçamento, embora com menor eficiência do que os modelos de pêndulo duplo.

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ZPE Series Jaw Crusher

O britador de mandíbulas da série ZPE, um equipamento especializado em britagem fina, foi projetado para reduzir materiais pré-britados a 5–50 mm com uma taxa de britagem de 8–12. Sua estrutura, otimizada em relação à série PE, apresenta uma câmara de britagem profunda (ângulo de 15°–18°), placas de mandíbulas de dupla onda com alto teor de cromo e um sistema de transmissão de "pequena excentricidade + alta velocidade", aliado a ajuste hidráulico e proteção contra sobrecarga para precisão e eficiência. A fabricação envolve soldagem CNC (estrutura), usinagem de precisão de eixos excêntricos de 42CrMo (tolerância de excentricidade de ±0,03 mm) e fundição de placa de mandíbula composta (resistência de ligação ≥200 MPa). O controle de qualidade inclui testes de desgaste (taxa ≤0,1 mm/100 horas), verificações de ciclo hidráulico e validação do tamanho de partículas (≥90% ≤10 mm do produto com descarga de 10 mm). Amplamente utilizado na produção de agregados, britagem secundária de mineração e processamento de resíduos industriais, ele oferece desempenho superior de britagem fina com menor escamação (≤15%) e maior continuidade, tornando-o ideal para linhas que exigem produtos acabados ≤50 mm.

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Britador de mandíbulas série PE

O britador de mandíbulas da série PE (onde "PE" significa "Britador Primário") é o equipamento de britagem primária mais utilizado em indústrias como mineração, construção e metalurgia. Reconhecido por sua estrutura simples, alta taxa de britagem (tipicamente 4-6) e ampla adaptabilidade à dureza do material (capaz de britar minérios e rochas com resistência à compressão ≤ 320 MPa), ele atua como o "núcleo de primeiro estágio" em linhas de produção de britagem de materiais. Operando com base no princípio de "britagem compressiva", ele reduz materiais grandes a um tamanho de partícula adequado para processamento subsequente (abertura de descarga ajustável de 10 a 300 mm) por meio da abertura e fechamento periódicos das mandíbulas móveis e fixas.

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