Introdução profissional e processo de fabricação detalhado do britador cônico Symons de 7 pés: Introdução profissional: O britador cônico Symons de 7 pés é um equipamento de britagem comumente usado. É adequado para britar vários materiais, como minérios e rochas de diferentes durezas. Ele tem as vantagens de grande taxa de britagem, alta eficiência de produção e tamanho uniforme de partículas do produto. Seu princípio de funcionamento é que, por meio do movimento de oscilação do cone móvel, os materiais são britados pelas ações de compressão, flexão e impacto na cavidade de britagem. Este britador geralmente consiste em peças como uma estrutura, um eixo de transmissão, uma luva excêntrica, um cone móvel, um cone fixo e um sistema de lubrificação. A luva excêntrica aciona o cone móvel para realizar um movimento de oscilação em torno de um ponto fixo. O cone móvel às vezes se aproxima e às vezes se afasta do cone fixo, realizando assim a britagem de materiais. Processo de fabricação (etapas gerais): 1. Projeto e planejamento: De acordo com os requisitos de desempenho e especificações técnicas do britador, conduza o projeto e o planejamento detalhados para determinar o tamanho, a forma e o material de cada componente. 2. Seleção de material: Selecione materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste, como aço de liga, para garantir a durabilidade e a estabilidade do britador. 3. Fundição ou usinagem: Fabrique os principais componentes, como a estrutura, o cone móvel e o cone fixo. Isso pode envolver processos de fundição para obter formas complexas; ou por meio de processos de usinagem, como torneamento, fresamento e retificação para atingir requisitos precisos de qualidade dimensional e de superfície. 4. Fabricação de luva excêntrica: A luva excêntrica é um componente essencial para realizar o movimento do cone móvel e requer usinagem de alta precisão. 5. Produção do eixo de transmissão: Certifique-se de que o eixo de transmissão tenha resistência e precisão suficientes para transmitir potência. 6. Instalação de revestimentos resistentes ao desgaste: Instale revestimentos resistentes ao desgaste nas superfícies do cone móvel e do cone fixo para reduzir o desgaste e estender a vida útil. Os revestimentos geralmente são feitos de materiais especiais resistentes ao desgaste. 7. Montagem: Monte cada componente, incluindo a instalação do eixo de transmissão, luva excêntrica, cone móvel, cone fixo, etc., e garanta a precisão do encaixe e o movimento suave entre eles. 8. Instalação do sistema de lubrificação: Configure um sistema de lubrificação apropriado, incluindo bombas de óleo, tubos de óleo, filtros, etc., para garantir uma boa lubrificação de cada parte do britador. 9. Inspeção de qualidade e depuração: Conduza inspeções de qualidade abrangentes no britador montado, incluindo testes de precisão dimensional, desempenho de movimento e efeito de britagem. Conduza a depuração e otimização necessárias para garantir que o britador atenda aos requisitos de projeto e indicadores de desempenho. 10.Tratamento de superfície: Realize tratamentos de superfície, como pintura, para evitar corrosão e melhorar a qualidade da aparência. Deve-se observar que os britadores cônicos Symons de 7 pés produzidos por diferentes fabricantes podem ter certas diferenças na estrutura específica e no processo de fabricação. Além disso, o processo de fabricação real precisa seguir rigorosamente os padrões e especificações relevantes para garantir a qualidade e o desempenho do produto. Ao usar o britador, também é necessário operá-lo e mantê-lo razoavelmente de acordo com as características específicas do material e os requisitos de produção para dar pleno desempenho ao seu desempenho e estender sua vida útil. Além disso, o formato da cavidade do britador também tem uma influência importante em seu desempenho. Tomando o britador cônico Symons de 7 pés como exemplo, quando o novo revestimento cônico móvel e o revestimento cônico fixo formam um formato de cavidade de britagem fina, o comprimento inicial da correia paralela e a largura lateral apertada da entrada de alimentação têm certos valores. Após um período de uso, o comprimento da correia paralela gradualmente se tornará mais longo, a largura lateral apertada da entrada de alimentação se tornará mais estreita e a capacidade de processamento diminuirá. Para o formato médio da cavidade de britagem, há uma regra de mudança semelhante. À medida que o tempo de serviço aumenta, o comprimento da correia paralela gradualmente se torna maior, a entrada de alimentação se torna menor e a capacidade de processamento também diminuirá. No entanto, a espessura do revestimento está longe de ser desgastada até o tamanho que precisa ser substituído. Em aplicações práticas, de acordo com a regra de mudança do formato da cavidade e das necessidades de produção, os parâmetros operacionais do britador devem ser ajustados razoavelmente.o comprimento da correia paralela gradualmente se torna mais longo, a entrada de alimentação se torna menor e a capacidade de processamento também diminuirá. No entanto, a espessura do revestimento está longe de ser desgastada até o tamanho que precisa ser substituído. Em aplicações práticas, de acordo com a regra de mudança do formato da cavidade e das necessidades de produção, os parâmetros operacionais do britador devem ser ajustados razoavelmente.o comprimento da correia paralela gradualmente se torna mais longo, a entrada de alimentação se torna menor e a capacidade de processamento também diminuirá. No entanto, a espessura do revestimento está longe de ser desgastada até o tamanho que precisa ser substituído. Em aplicações práticas, de acordo com a regra de mudança do formato da cavidade e das necessidades de produção, os parâmetros operacionais do britador devem ser ajustados razoavelmente.
