• Pinhão do britador de cone hidráulico de cilindro único
  • Pinhão do britador de cone hidráulico de cilindro único
  • video

Pinhão do britador de cone hidráulico de cilindro único

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 meses
  • 1000 conjuntos/ano
1. Marca do britador cônico ShiLong: Poderíamos fornecer a maior parte do mesmo com britador cônico Metso, equipamentos dos britadores cônicos Sandvik e peças de desgaste e apoiar os desenhos do cliente. 2. Modelo do britador de cone ShiLong: britador de cone Symons, britador de cone hidráulico de cilindro único, britador de cone série GP, britador de cone hidráulico multicilindro, britador de cone série HP, britador de cone composto, britador de cone de mola. 3. Processo de fabricação do britador cônico ShiLong: a. inspeção de desenho > b. fabricação de tipos de madeira > c. fundição> d. têmpera > e. usinagem de desbaste > f. têmpera > g. usinagem de acabamento > h. Usinagem CNC > i. teste de falha de coloração > j. teste de falha ultrassônica > k. detecção de três coordenadas > l. teste de falha de coloração > teste de dureza 4. Teste do britador de cone ShiLong: Fornece metalografia, desempenho de máquinas, dureza, inspeção ultrassônica, teste de falha de coloração, teste de falha ultrassônica. 5. Termos de pagamento do britador de cone ShiLong: L/C, T/T, D/P 6. Certificação do britador de cone ShiLong: CE, ISO 9001

1. O papel do pinhão do britador de cone hidráulico de cilindro único


O torque do motor é transmitido para a engrenagem grande através do pinhão do britador de cone hidráulico de cilindro único, e a rotação da engrenagem é levada à parte de britagem para esmagar o material.


2. Precauções para o uso do pinhão do britador de cone de cilindro único


um. Preste atenção ao deixar uma folga de trabalho de 4 ~ 5 mm nos lados esquerdo e direito do eixo de transmissão durante a montagem do pinhão.

b. é aconselhável deixar uma folga de 3 a 4 mm entre os dentes ao ajustar a folga de trabalho entre o pinhão pequeno e a engrenagem grande.

c. Tente garantir que os círculos externos de indexação da engrenagem grande e da engrenagem pequena sejam tangentes.

d. É necessário verificar a retilineidade do eixo de transmissão após o pinhão ter passado pelo ferro e perfurado os dentes.


3. A função e manutenção do pinhão do britador de cone GP


A caixa de engrenagens do pinhão do britador cônico é um importante dispositivo de transmissão e a única maneira do britador cônico obter um britador. O eixo principal suporta um torque muito grande quando a caixa de engrenagens do pinhão está funcionando. Ao mesmo tempo, os rolamentos da caixa de engrenagens do pinhão suportam uma certa força radial. A fim de garantir a operação normal de cada elemento de transmissão da caixa de engrenagens do pinhão, um canal de lubrificação dedicado da caixa de engrenagens do pinhão foi projetado para o britador de cone. O sistema de lubrificação imediatamente começa a fornecer óleo continuamente para a caixa de engrenagens do pinhão, e a caixa de engrenagens do pinhão pode operar normalmente sob condições de lubrificação suficientes após o britador cônico ser ligado.


Atualmente, a estrutura da caixa de engrenagens do pinhão de vários britadores cônicos do mercado é semelhante. Não importa qual mecanismo e tipo, como britador cônico de mola, britador cônico multicilíndrico, britador cônico monocilíndrico, a estrutura e o modo de transmissão da caixa de engrenagens do pinhão são basicamente os mesmos. O corpo da pequena caixa de engrenagens é feito de aço fundido e o eixo principal da caixa é posicionado e acoplado por dois rolamentos. Uma extremidade do eixo principal é equipada com uma polia do motor, que é conectada ao motor por meio de uma correia triangular. A outra extremidade do eixo principal é equipada com uma engrenagem pequena, que coopera com a engrenagem grande do britador cônico para converter o torque em força de esmagamento. Resumindo, o eixo do pinhão é um transmissor de torque entre o motor e o cone móvel e desempenha uma função importante.


O tamanho correspondente dos pinhões grandes e pequenos do britador de cone é extremamente importante. E a folga correspondente das engrenagens grandes e pequenas pode ser ajustada através do ajuste de posicionamento da caixa de engrenagens pequena. Operadores experientes podem ajustar com precisão a folga do dente e o britador cônico pode ser acionado suavemente. Se a folga da caixa do pinhão não for ajustada corretamente, ocorrerá uma série de consequências indesejáveis. Em primeiro lugar, a folga entre os dentes da pequena caixa de engrenagens do britador cônico é muito grande e o ruído de transmissão será muito alto quando o britador estiver funcionando. Quanto maior a distância entre os dentes, maior será o ruído. Em segundo lugar, se a folga da caixa de engrenagens do pinhão for muito pequena ou mesmo a superfície do dente for exposta à força, o forte torque de rotação após a partida do britador cônico pode causar danos aos componentes. Geralmente não é recomendado que os usuários desmontem a caixa de engrenagens do pinhão, a menos que o eixo de transmissão e os rolamentos estejam danificados, geralmente não é recomendado abrir a caixa de engrenagens do pinhão para manutenção. Contanto que o sistema de lubrificação esteja normal e a qualidade do fluido lubrificante seja garantida, a caixa de engrenagens do pinhão pode operar basicamente sem manutenção.


Os rolamentos das caixas de engrenagens do pinhão dos britadores cônicos usam principalmente rolamentos, e também existem tipos de projetos que usam rolamentos deslizantes de cobre. Com base na experiência dos modelos convencionais do mercado e na estabilidade operacional, o uso de rolamentos na caixa de pinhão dos britadores cônicos é mais maduro e benéfico. A partir da aplicação prática, a vida útil, a estabilidade e a confiabilidade dos rolamentos foram afirmadas. O fator mais importante é que os rolamentos têm maior eficiência de transmissão do que os rolamentos deslizantes, e a lubrificação por imersão em óleo fino é mais eficaz. Todas as máquinas de mineração Shengyuan adotam o modo de design de rolamento. Ele tem sido estável e confiável por muitos anos sem muitos danos e falhas nos rolamentos.




Produtos relacionados

Obter o preço mais recente? Responderemos o mais breve possível (dentro de 12 horas)