1. Introdução à placa de alternância do britador de mandíbula
A placa de alternância e a almofada da placa de alternância usam o método de contato giratório e há pouco atrito sob uso normal. Apenas uma camada de graxa é aplicada na superfície de contato. Toda a peça é usada para ajustar o tamanho da porta de descarga e compensar o desgaste entre a placa da mandíbula, a placa articulada e a almofada articulada.
2. Etapas de instalação da placa de alternância do britador de mandíbula
A placa articulada do britador de mandíbulas é uma peça de segurança e uma peça vulnerável. É fácil danificar. Ela deve ser substituída imediatamente quando a placa articulada estiver desgastada ou quebrada. Como substituir a placa articulada depois de desgastada? A seguir estão as etapas de instalação da placa articulada do britador de mandíbula:
um. Para instalar a placa articulada do britador de mandíbula, primeiro afrouxe a porca da mola da haste tensora e, em seguida, remova a mola.
b. Use uma corrente e fio de aço para amarrar a parte inferior da mandíbula móvel.
c. Use uma ferramenta de instalação profissional para puxar o fio com uma talha manual para aproximar a mandíbula móvel da placa fixa e a placa articulada cairá automaticamente.
d. Use um arame para puxar o novo suporte para dentro do assento do suporte depois que o suporte antigo for removido.
e. Em seguida, relaxe a talha manual de modo que a placa articulada e a sede da placa articulada fiquem em contato próximo.
f. Finalmente, instale a haste de tração e a mola e a placa articulada é apoiada no assento da placa articulada e a talha manual pode ser removida.
Acima estão as etapas de instalação da placa articulada do britador de mandíbula. A instalação correta pode reduzir o impacto do funcionamento normal do equipamento de britagem devido à instalação inadequada em trabalhos futuros, o que também pode economizar tempo do britador de mandíbula para manutenção.
3. Função da placa de alternância do britador de mandíbula
um. Potência de transmissão
às vezes a potência transmitida é maior que a força de esmagamento.
b. Desempenha o papel de seguro
A placa articulada quebra primeiro quando a cavidade de britagem cai em materiais não britáveis (como hastes de perfuração, dentes de pá quebrados), de modo a proteger outras partes da máquina contra danos.
c. Ajuste o tamanho da abertura de descarga
Alguns britadores de mandíbulas simples ajustam o tamanho da abertura de descarga alterando a placa articulada de diferentes comprimentos.
4. Estrutura da placa de alternância do britador de mandíbula
De acordo com a estrutura, a placa articulada é dividida em dois tipos: tipo de montagem e tipo integral: a placa articulada utilizada no britador de mandíbula pêndulo simples é uma estrutura montada. Ele é montado conectando um corpo articulado e duas cabeças articuladas, de modo que apenas as cabeças articuladas que se desgastam facilmente possam ser substituídas para economizar metal consumível. Como o suporte usado no britador de grande porte é mais pesado, anéis de içamento devem ser projetados para este suporte. A placa articulada integral é usada no britador de mandíbulas de pêndulo composto porque seu peso e tamanho são relativamente pequenos.
5. Como projetar a placa articulada
Geralmente, existem duas formas estruturais de cabeça e cotoveleira: tipo rolante e tipo deslizante, que podem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais durante o projeto.
1. Alterar o formato da superfície de contato: De acordo com a análise do movimento do britador de mandíbula articulado, pode-se observar que a característica do movimento da placa articulada é um balanço simples, que é uma peça oscilante articulada. Portanto, o cotovelo e a cotoveleira constituem um par de balanço. No trabalho do britador, a almofada da placa articulada fica deformada devido ao impacto de longo prazo e é difícil removê-la durante a substituição. Portanto, o problema pode ser resolvido alterando a forma da superfície de contato.
2. Use materiais melhores: A estrutura da placa articulada inclui integral e combinada. Levando em consideração os requisitos de desempenho no trabalho, a cotoveleira tem grande impacto e deve ser confeccionada com materiais de melhor qualidade.
3. Instale a proteção contra poeira: Não é apenas necessário injetar óleo lubrificante entre as duas superfícies da junta, mas também é necessário evitar que poeira e materiais de grãos finos entrem na junta para reduzir o atrito entre a almofada do cotovelo e o cotovelo. Portanto é necessário instalar a proteção contra poeira na parte superior do ponto de encontro.