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Pinos de rolos de moagem de alta pressão

  • SLM
  • China
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- Eleve as armações esquerda e direita em ambos os lados do rolo de extrusão do rolo de moagem de alta pressão simetricamente com os dormentes esquerdo e direito para garantir altura suficiente para o rolo de extrusão operar sem danificar a superfície da junta do conjunto mecânico sob a armação; - Gire a posição no ressalto do eixo em um lado do rolo de extrusão onde o pino precisa ser substituído para a posição horizontal. Use a furadeira magnética fixada na estrutura esquerda para perfurar um furo de pino nesta posição operando a alça com uma broca; - Em seguida, aponte a pistola de cozimento longa fixa para o furo do pino para aquecimento de dentro para fora. Quando o furo do pino e a área ao redor forem aquecidos até uma superfície incandescente próxima ao estado oxidado, aplique o fluxo de brasagem de prata qj102 e incruste o pino correspondente no furo do pino de modo que a altura da superfície do pino seja igual à altura do pino usado existente;

Os pinos dos rolos de moagem de alta pressão, também conhecidos como pinos, são componentes importantes nos rolos de moagem de alta pressão. Os pinos são geralmente feitos de materiais altamente resistentes ao desgaste e de alta tenacidade, como carboneto cimentado. Sua principal função é que quando o rolo de moagem de alta pressão está funcionando, ao organizar os pinos na superfície do rolo de forma razoável, um revestimento de material é gerado automaticamente na superfície do rolo, aumentando assim o efeito de esmagamento nos materiais. Em termos de processo de fabricação, geralmente inclui as seguintes etapas (tomando o dispositivo de embutimento de pino e o processo de reparo de soldagem no rolo de um rolo de moagem de alta pressão de mina como exemplo): 1. Preparação antes da soldagem: - Prepare o equipamento de soldagem a gás, como tochas de soldagem, bicos de soldagem, cilindros de oxigênio-acetileno e mangueiras de ar; - Prepare dispositivos de aquecimento, como pistolas de cozimento, bicos de soldagem, cilindros de oxigênio-acetileno e mangueiras de ar; - Prepare instalações auxiliares, como rebarbadoras, limas, martelos, pás planas, vidros coloridos, agulhas de cobre, luvas de pele de carneiro, gabaritos, instrumentos de medição de temperatura e lupas; - Determine a posição de soldagem como a posição de soldagem de pico circunferencial horizontal e gire para soldagem; - Certifique-se de que todas as camadas depositadas soldadas não tenham defeitos de soldagem e sejam fundidas metalurgicamente ao metal base; - Selecione materiais de soldagem apropriados, como bag25cuznsn; - Prepare gases como oxigênio e acetileno; - Determine os parâmetros do processo de soldagem de acordo com os requisitos de soldagem. 2. Aquecimento e soldagem: - Eleve as armações esquerda e direita em ambos os lados do rolo de extrusão do rolo de moagem de alta pressão simetricamente com os dormentes esquerdo e direito para garantir altura suficiente para o rolo de extrusão operar sem danificar a superfície da junta do conjunto mecânico sob a armação; - Gire a posição no ombro do eixo em um lado do rolo de extrusão onde o pino precisa ser substituído para a posição horizontal. Use a furadeira magnética fixada na armação esquerda para perfurar um furo de pino nesta posição operando a alça com uma broca; - Em seguida, aponte a pistola de cozimento longa fixa para o furo do pino para aquecimento de dentro para fora. Quando o furo do pino e a área ao redor forem aquecidos a uma superfície incandescente próxima ao estado oxidado, aplique o fluxo de brasagem de prata qj102 e incruste o pino correspondente no furo do pino de modo que a altura da superfície do pino seja igual à altura do pino usado existente; - Use um maçarico de soldagem para derreter o fio de soldagem bag25cuznsn e solde-o à junta entre a superfície do rolo de extrusão e o pino (incluindo a posição no furo do pino abaixo da junta na superfície do pino); - Após a soldagem de incrustação do pino no furo do pino nesta posição horizontal ser concluída,gire o rolo de extrusão para a próxima posição onde o pino precisa ser substituído e repita as etapas de perfuração e soldagem acima; - Depois que todos os pinos forem replantados, conduza a inspeção da superfície para garantir que a costura de solda não tenha defeitos de soldagem, como rachaduras, poros, falta de fusão e penetração incompleta, e passe na aceitação do tamanho original. Após atender totalmente aos requisitos gerais de rotação do rolo de moagem de alta pressão, ele pode ser entregue para uso. No processo de fabricação real, o diâmetro do fio de solda bag25cuznsn usado para soldagem é geralmente de 2,0 mm, e a velocidade de soldagem é de cerca de 10 cm/min. Os pinos de rolos de moagem de alta pressão de diferentes fabricantes e modelos e seus processos de fabricação podem variar. A situação específica precisa ser ajustada e otimizada de acordo com os requisitos reais de equipamento e produção. A qualidade e o processo de instalação dos pinos têm um impacto importante na eficiência de trabalho e no efeito de esmagamento dos rolos de moagem de alta pressão. Portanto, a qualidade precisa ser rigorosamente controlada durante o processo de fabricação e instalação. Ao mesmo tempo, para prolongar a vida útil dos pinos, deve-se prestar atenção também às especificações de operação e manutenção dos rolos de moagem de alta pressão.

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